1. Għeluq tal-Moffa u Qfil
Il-moffa hija installata fuq il-pjanċi tal-moffa li jiċċaqalqu u fissi tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. Fil-bidu tal-produzzjoni, il-mekkaniżmu ta 'qfil tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni jimbotta l-pjanċa tal-moffa li tiċċaqlaq, tagħlaq sewwa l-parti tal-moffa li tiċċaqlaq bil-parti tal-moffa fissa, u tapplika forza ta' qfil suffiċjenti biex tirreżisti l-pressjoni enormi ġġenerata mill-plastik imdewweb fuq il-moffa waqt l-injezzjoni sussegwenti, u jipprevjeni l-flash milli tifforma fuq il-prodott.
2. Injezzjoni u Pressjoni taż-Żamma
Granuli tal-plastik (ġeneralment polypropylene jew polyethylene ta '-densità għolja, eċċ.) Jiġu miżjuda mid-delu u gradwalment jiddewweb f'tidwib viskuż taħt l-azzjoni ta' tisħin estern u sħana ta 'shear ġġenerata mir-rotazzjoni tal-kamin ġewwa l-kanna. Immexxi mill-kamin, it-tidwib jiġi injettat b'veloċità għolja fil-kavità magħluqa tal-moffa permezz taż-żennuna u s-sistema tal-kanal tal-fluss tal-moffa. Wara li timtela l-kavità, il-kamin iżomm ċerta pressjoni għall-kumpens ta 'jinxtorob, jiġifieri, l-istadju tal-pressjoni taż-żamma, biex jikkumpensa għall-vojt ikkawżat mit-tnaqqis tat-tkessiħ tal-plastik, li jiżgura stabbiltà dimensjonali u struttura densa tal-prodott.
3. Tkessiħ u Formazzjoni
Il-plastik imdewweb jiċċirkola u jibred fil-kavità tal-moffa permezz tal-kanali tat-tkessiħ tal-moffa. Is-sħana tinġarr, u l-plastik jissolidifika gradwalment mill-wiċċ 'il ġewwa, u jifforma forma ta' qoffa tal-frott. Il-ħin tat-tkessiħ huwa komponent kruċjali taċ-ċiklu kollu tal-produzzjoni, it-tul tiegħu jiddependi fuq il-proprjetajiet tal-plastik, il-ħxuna tal-ħajt tal-prodott, u l-effiċjenza tas-sistema tat-tkessiħ.
4. Ftuħ u Tkeċċija tal-Moffa
Wara li l-prodott ikun tkessaħ u ssolidifikat bis-sħiħ, il-mekkaniżmu tal-qfil tal--moffa jċaqlaq il-pjanċa tal-moffa lura, u tiftaħ il-moffa. Sussegwentement, il-mekkaniżmu ta 'l-ejection tal-magna tal-iffurmar ta' l-injezzjoni (bħal pinnijiet ta 'l-ejector jew pjanċi ta' l-ejector) jattiva, jimbotta bla xkiel il-qoffa tal-frott iffurmata barra mill-kavità tal-moffa, u b'hekk tneħħiha mill-moffa.
5. Tneħħija u Riċiklaġġ tal-Prodott
Il-qoffa tal-frott imneħħa titneħħa minn robot jew manwalment u jgħaddi minn aktar ipproċessar, bħat-tneħħija ta 'sprue. Wara, il-moffa tagħlaq mill-ġdid, u jibda ċ-ċiklu ta 'produzzjoni li jmiss, u dan iċ-ċiklu jirrepeti kontinwament.
